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起重機無法移動原因和解決方法

    起重機械屬于大型的特種設(shè)備，其不但大型笨重，且移動性較為頻繁。因此，經(jīng)常出現(xiàn)無法移動的情況，一下對起重機械無法移動的原因和解決方法做出的分析。

1、斷電：電刷磨損已超過有效的長度，導(dǎo)管接頭不平，單導(dǎo)電器、導(dǎo)軌連接欠佳。解決方法：更換滾輪或?qū)щ娖骱碗娝?，重新按要求連接導(dǎo)軌，選用雙導(dǎo)電器，將導(dǎo)軌連接螺栓擰緊。

2、導(dǎo)管被卡主：由于局部的溫度過高，定形夾間距太大或松脫，浮動懸吊夾卡死導(dǎo)管熱膨脹無法延伸。解決方法：采用隔熱板，安裝遮陽板和添加定形夾，對浮動懸吊夾進行校正和調(diào)整，給導(dǎo)管增加熱膨脹補償段。

3、導(dǎo)管晃動：撥叉未吸收傳動誤差，安裝導(dǎo)管直線度欠佳，定形夾發(fā)生松動情況。解決方法：修正撥叉，增加各自由度，校正導(dǎo)管的直線度，擰緊定形夾螺栓；

4、電刷嚴重磨損：接頭莫有對齊、載流量過大，電弧灼傷、彈簧壓力過大。解決方法：安裝標準要求重新連接導(dǎo)軌，增加導(dǎo)電器的數(shù)量，降低彈簧壓力。

怎樣維護保養(yǎng)起重機

     為了能夠安全又經(jīng)濟的使用起重機，那么起重機械的日常維護和保養(yǎng)就至關(guān)重要了。下面從三方面來為大家講解維護保養(yǎng)的方法：

1、關(guān)于卷揚機組的維護保養(yǎng)。隨時檢查各個油箱的油量是否充足，不足時及時補充。對卷揚機組活動頻繁的部位適時添加潤滑油或涂抹潤滑脂，減少摩擦。

2、關(guān)于行走裝置的潤滑。行走裝置中主要的零部件就是軸承，要定期更換潤滑脂、徹底清理雜陳，保持軸承的潤滑和干凈。還有各開式齒輪合處要經(jīng)常涂抹潤滑脂。

3、關(guān)于電動機、減速機的維護保養(yǎng)。第一次使用起重機時，首先要打開減速機的通氣帽通氣，可以減小機內(nèi)的氣壓。同時，還要檢查減速機的潤滑油油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)，注意添加以及油的型號和品質(zhì)。隨時檢查減速機地腳上的螺栓、螺母是否有松動，有松動的要及時緊固，避免因起重機機身不穩(wěn)而造成安全事故。此外，在使用起重機時，應(yīng)讓起重機有間歇，使各個部位都得到緩沖，才能保證良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。電動機的電機溫度不能高于規(guī)定的大值，并按規(guī)定調(diào)整好制動器。

起重機一般裝有幾種限位裝置

起重機必須具有一些限位裝置，才能安全的進行作業(yè)。具有有以下幾種限位裝置：

1、起重量限制器

就是超載限位器，是一種能保護起重機不超負荷運行的裝置。當起重機吊重超過額定起重量時，它能自動地切斷提升機構(gòu)的電源停車或發(fā)出警報。

2、力矩限制器

對于變幅起重機，一定的幅度只允許起吊一定的吊重，如果超重，起重視就有傾翻的危險。有了力矩限制器，在某一定幅度，如果吊物超出了其相應(yīng)的重量，電路就被切斷，使提升不能進行，保證了起重機的穩(wěn)定。力矩限制器分為有電子式、機械式和復(fù)合式三種。

3、高度限制器

這種裝置一般都裝在起重臂的頭部，當?shù)蹉^滑升到極限位置，便托起杠桿。壓下限位開關(guān)，切斷電路停車，再合閘時，吊鉤只能下降。

4、行程限制器

可以防止起重機發(fā)生撞車或限制在一定范圍內(nèi)行駛的保險裝置。它一般安裝在主動臺車內(nèi)側(cè)，主要是安裝一個可以撥動扳把的行程開關(guān)。另在軌道的端頭安裝一個固定的極限位置擋板，當塔吊運行到這個位置時，極限擋板即碰觸行程開關(guān)的扳把，切斷控制行走的電源，再合閘時塔吊只能向相反方向運行。

5、幅度限制器

主要是由一個固定的圓形指示盤，在盤的中心裝一個鉛垂的活動指針。當變幅時，指針指示出各種幅度下的額定起重量。當臂桿運行到上下兩個極限位置時，分別壓下限位開關(guān)，切斷主控電路，變幅電機停車，達到限位的作用。

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